影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,非标大型柱式平板硫化机生产商,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
大工作压力硫化机本硫化机/拼板机,具备企业总面积压力大(面压超百公斤/CM,非常少别的生产厂家能做),发热器规格型号较小,受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关,技术论证也同歩展开,通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后,资金投入试产,先从液压系统的定形到投产,柱塞泵的定形到投产,服务平台承重梁的设计规划,框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决,确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴(),确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变(别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的),各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的,终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的,保证设备做到精度规定!
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热体,其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温长时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果,俗称为正硫化。
很多因素都会影响硫化机设备的性能稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用中,为了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能保证设备硫化性能和效果的发挥。
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