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合金钢锻件相关内容

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怎么正确的使用和保养锻锤?

正确地使用锻锤,并作好维护保养,才能保证锻锤正常运转,延长设备的使用寿命,保证设备和人身的安全。

锻锤的使用规则由于具体条件不同,合金钢锻件厂,各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。

①操作者必须熟知设备的结构和性能,严禁超负荷使用。

②工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件,锻造合金钢锻件,发现松动及时拧紧或打紧。

③工作前检查润滑给油情况,并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。

④空气锤在工作前应将操纵手柄放在空行程位置才能开动电动机,并空转数分钟,确认运转正常后方可工作。

⑤蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水,使汽锤操纵灵活。

⑥冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100?150℃。

⑦避免空击和偏心锻造,不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。

⑧工作中如发现杂音或其它不正常现象,应立即停止锻造。

⑨工作后必须将操纵手柄置于非工作位置,然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。

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锻件热处理前的检查是锻件成形工序结束后,江苏合金钢锻件,对其表面质量、外形尺寸是否符和技术条件、锻件图和工艺卡片规定的成品的预先检査工序。貝体检査应注意以下几方面。

锻件外观应无裂纹,无影响热处理质量的锈斑、氧化皮及碰伤等缺陷。锻件简图应注明主要尺寸、特殊形状部位、截面悬殊部位、孔的形状和位置。待热处理件的尺寸与精度应注明加工余量,表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形状精度等。 检查人员按锻件热处理批量件数的10%-20%抽査欠压量,当该批抽查锻件符合图纸时,方可进人检查工序。经淬火前检査合格的锻件,应单独存放。在淬火前检査成品的料架上,应放入供取样用的锻件(折叠、裂纹废品不能供取样用)1-2件,并应在此料上标示“取样”字样,以示区别。检查后,应将成品数量、可修废品数量、废品数量及缺陷代号准确地填写在随行卡片上,并由检查人员签字。

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锻件在锻造时容易出现什么问题?

均温时间是指仪表到达回火温度开始到锻件表面的火色与炉膛一致,即锻件表面温度与炉温一致所需的时间。一般锻件表面火色只能凭经验确定,但在低温回火时,往往看不出锻件的火色,因此回火工艺规范中并不给出均温时间,而是将保温时间延长一半来保证达到均温的要求。

均温结束后,开始保温。在保温过程中,淬火组织完成回火转变。回火保温开始后锻件的机械性能急剧变化(强度和硬度下降,塑性和韧性提高),淬火残余内应力迅速降低。随着保温时间的延长,性能变化和内应力消除逐步减慢,当达到一定时间后,性能和应力变化就趋向稳定。锻件的性能和应力变化达到稳定值所需的时间就是回火的保温时间。回火过程主要是消除淬火冷却过程中工件内部的残余应力,得到一定分散度的回火组织,以满足规定的机械性能要求。

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