压力喷雾干燥机-ACR助剂压力喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机

1、料液条件

物料名称：乳清蛋白

初水分：约90%

终水分：约3%

水份蒸发量：约15Kg/h

料液温度：20℃

2、工艺条件

雾化方式：压力式

雾滴与热空气接触方式：逆流式

热源和加热方式：电加热

进风温度：180-200℃（可调）

排风温度：80-90℃（可调）

产品温度：约50℃

除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器

系统材质要求：见配置清单

设计气象条件（标准）

大气压力：101.3KPa

环境温度：20℃

相对湿度：80%

乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔

3、公用工程

电源

动力电源：380V，3相5线，50HZ

功率：传动6.5KW+电加热12KW

压缩空气

压力：0.6 MPa

用量：约0.5m3/min

蒸汽

压力：0.6 MPa

用量：约33Kg/h

乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔

4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述

胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----产品热点：

1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头，雾化面积广且雾滴均匀，食品添加剂压力喷雾干燥机，回收率更高；

2、采用SUS304不锈钢材质机身，稳定性强，ACR助剂压力喷雾干燥机，耐压耐腐蚀；

3、喷雾干燥机整机半开式生产，可有效避免成品潮解；

4、使用新型干风系统，瞬时干燥，产品流动性好，分布均匀；

5、多种雾化工艺，支持离心式、压力式多种定制款型；

6、质保期一年，终身享受维护服务；

7、全程技术培训，产品配件均采用国内外，检修方便。

8、产品捕集：布袋除尘收料

9、供料系统：软管泵可调式供料

10、控制系统：人机界面+PLC程序控制（预留DCS接口）

11、喷雾系统：由出风温度控制送料泵的转速；

12、进风温度：进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度；

13、出风温度：适当改变喷雾泵的转速，进行出风温度的微量调节；

14、喷雾干燥机塔内压力：送风机在选定送入干燥塔风量后，调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行；

15、风送除湿系统：进风温度自动控制；

16、除尘系统：水位自动控制；

17、CIP清洗：分段、分时间程序控制；

18、系统保护：供料液位与泵联动、与进料泵连锁，加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施

19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、高速离心喷雾干燥机--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，压力喷雾干燥机，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；

在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。聚乙烯催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机工艺流程:

(1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。

(2) 干燥：系统充氮后，设备内部的风经过风机驱动;进入过滤器过滤，加热器加热进入主机;在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换(带走溶媒，留下热量);随后进入除尘器，细粉再次被截留;随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换(带走热量，留下溶媒)，之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。

(3) 出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。