离心喷雾干燥塔-氧化铝造粒压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机

一、实验室喷雾干燥机--主要特征:

1、喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，国内：

2、全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

3、手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

4、关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

5、喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及zui稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利，并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

6、实验室喷雾干燥机价格内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，氧化铝造粒压力喷雾干燥机，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

7、二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。

8、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

9、为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

10、进料量可通过进料蠕动泵调节，zui小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选

11、干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

12、小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

13、创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机--概述

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品，等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快，原料经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，食品添加剂压力喷雾干燥机，瞬间就可蒸发水份，形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。

二、喷雾干燥机--工艺流程

 喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，更好地提高干燥的均匀度。

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一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介

闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，品质好，粉料松装比重及平均粒径一致性好，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成，我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。

二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理

在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，压力喷雾干燥机，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，被蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。

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三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，离心喷雾干燥塔内为正压操作，若离心喷雾干燥塔内部压力下降，变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。由于，采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。