东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好质量的产品和团队。
在进行阳极氧化处理的过程中,有哪些操作关键?
操作关键有:
(1)硫酸阳极氧化一般是恒流,应根据阳极氧化的总面积以及电流密度来计算出总电流。
(2)需求进行电解上色处理的,每一挂料应是同种标准,以防止色差。
(3)导电梁与导电座间应有杰出的触摸,温升要小于30℃。
(4)单根导电梁的载流如果过大,则应考虑两头导电。
(5)阴极上运用极板套气袋,可以减少酸气的分出,但应加大槽液的循环量,并进行湿度的空气拌和,要平稳。
(6)氧化完毕后要及时进行水洗,如果停留时刻过长,压铸铝表面阳极氧化,会影响到上色与封孔质量。
(7)氧化槽开开停停,简单损坏阴极板。如有损坏,铝阳极氧化厂商,应及时替换,防止阴阳极面积比例失调。
(8)阳极氧化电压应运用软启动,时刻控制在10到15s。
阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,铝阳极氧化表面处理,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
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影响氧化膜层因素:1、硫酸氧化处理的浓度:常选用200~250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12~1.15。2、水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般选用蒸馏水或冷开水,铝阳极氧化,而不用自来水。3、氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、细密。4、电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大联系。5、初始电压与处理时刻:硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和:拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。
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