铁基粉末冶金零件的加工工艺
铁基粉末冶金的加工工艺路线为:原材料的准备—成型—烧结—后序处理—切削加工—成品。
原材料的准备:就是将所需要的合金粉末或其他成本的添加剂混合,现有的粉末冶金制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
成型:粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。成型有热压和冷压,目的是获得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用的是模压成型。
1.机械手结构
机械手的工作原理是,采用三关节、六关节等机械臂进行打磨,其优点是灵活性好,打磨某些灰铁小型铸件具有一定效果;劣势是,承载力和刚性都低,处理球铁或者铸钢等高强度的零件时打磨去除量低,一次打磨只能去除1-2mm,甚至会造成焖车这种无法加工的情况。而且,机械手设备长期使用由于承受交变载荷力,会导致机械手臂关节处受损,关节轴位置经常偏移,打磨精度也会随之下降,甚至还会缩短设备的使用寿命。
低温自动去除毛边机注塑件去披锋
低温自动去毛机,去披锋机,定制铸造件自动打磨设备,可以将制品的内孔,死角,夹缝表面的细小毛边去除,一次性去除披锋的效果。能达到快速去毛边,毛刺的工作。并且不伤及制品的表面,达到制品精密的效果。
1.操作简单,按钮式采用一键操作,任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器;触摸屏式采用的自动控制系统,界面清晰,多点自锁式程序设计,可防止工人误操作。
2.生产,一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量(熟练工人每人每天可处理4000个零部件的飞边)。
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