立式磨粉机(图)-hlmx超细立磨生产商-黑龙江立磨生产商

在大型粉磨作业中，联合粉磨和预粉磨都是常用的磨粉系统。预粉磨系统是区别于终粉磨而言的各种不同流程的总称。这其中主要应用的磨粉设备有辊压机、立磨与球磨机。不同的方案设计，对这三种粉磨设备的系统布置都有区别

辊压机与预粉磨立磨的对比

辊压机预粉磨是应用的流程。辊压机可以单独操作，亦可以和球磨机联合操作。如联合操作，其能力必须和后续球磨能力相平衡。因此辊压机如开流运转就必须调速。如圈流不必调速，可以通过调节部分料饼（一般是边料）的再循环量来达到。料饼循环可以减少端部效应所造成粗颗粒多的不利影响，使入磨粒度均匀，并可提高料饼易磨性，对磨机操作有利。辊压机预粉磨的特点是流程简单，但辊压机担负的粉磨任务小，故系统节能亦小。预粉磨立磨也是用开流操作。但当入磨物料的粒度、易磨性变动时，hlmx超细立磨生产商，可导致立磨功率波动、震动增加。将部分出磨物料再循环（一般为２０％～６０％）则可以改善上述的不利影响，使操作平稳。因此当前主要应用预粉磨立磨循环粉磨的方式。?

从机理上分析，辊压机的优点是料床侧面受限，立式磨的优点是多级重复粉磨，两者结合将有利于能量利用率的提高。辊压机总体结构简单但操作压力高、速度慢；立式磨相对结构复杂，但操作压力低、速度快。集中它们的优点将有利于设备的大型化和磨耗的降低。不同的粉磨流程，其预粉磨设备在整个系统中承担的粉磨任务不同，相应的节能效果也不一样。随着预粉磨设备吸收功耗的增加，磨机能耗减少，整个磨机加预粉磨设备的总能耗降低。直至终粉磨时，预粉磨设备承担全部能耗，磨机能耗降为０。因此辊压机与预粉磨立磨的对比的节能效果，必须在同样的流程，预粉磨设备相同的能耗条件下才是有意义的。在预粉磨（或联合粉磨）范围内，辊压机与预粉磨立磨对比系统能耗基本相当，预粉磨立磨系统还略有降低。从目前实际情况看，辊压机与预粉磨立磨的对比能耗基本相近，立式磨略低，均是可选系统。

一、立磨与球磨相比，其优点主要体现在以下几个方面：

1、粉磨，能量消耗少。辊磨机是利用厚床原理粉磨，能量消耗较少，粉磨产品的电耗仅为球磨机的４０～６０％，但风机电耗大，整个粉磨系统的电耗比球磨机系统降低１０～２０％，降低值随原料水分的增加而增加。?

2、烘干能力强。可以通入大量热气体，可以充分利用悬浮预热窑和窑外分解窑的窑尾废热气。由于热风从环缝中进入，风速高达６０～?８０ｍ／?ｓ，故烘干。如采用热风炉热源，原料水分高达１５～２０％时，也可烘干。而一般带烘干仓的球磨机，矿机大型立磨生产商，烘干水分为?７％。当原料水分太大时，球磨机必须采用预烘干措施。?????３．入磨物料粒度大。物料入磨粒度可达５０～１５０ｍｍ，一般入磨粒径通常可按磨辊直径的５％计算，所以大型立磨机可以省掉二级破碎。?

3、生料化学成分测定快，矿粉立磨生产商，颗粒级配均齐。物料在辊磨机内停留的时间短，仅２～３分钟，而球磨机则要１５～２０分钟。因此，立式磨系统中，生料的化学成分可以很快地得到测定和校正。采用自动分析和计算机控制自动调节喂料，可以得到度的生料成分，从而降低生料均化的费用。另外，由于立式磨机使合格的细粉及时分离出来，避免了过粉碎现象，产品粒度均匀，有利于水泥熟料烧成的均匀性。?

4、结构紧凑。占有空间、地面小。立式磨机占地面积为球磨机的５０％，黑龙江立磨生产商，基建投资约为球磨机的７０％。?

5、噪音低，扬尘少，操作环境舒适。

二、立磨与球磨相比，其缺点是：

1、不适用于粉磨腐蚀性大的物料。

2、立磨只能干磨，无法湿磨。而球磨有湿法和干法两种。

3、操作管理要求严格。不允许空磨启动和停车、物料太干时，还得喷水进去润湿物料，否则物料太松散而“咬”不进磨辊与磨盘之间进行粉碎。一般用测振仪来指示磨机的操作情况，当振动超过规定允许值时，就得停磨。

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