比如用钛修补的两种方法电弧气热喷涂法,用两根相互绝缘的钛金属丝,分别接电源的两端。电源电压为25-28V,电流为360-350A。两根钛金属丝放置成锐角。接通电源,钛金属丝间产生电弧,搪玻璃反应釜,这时钛发生熔融,借助于含5%-8%氧气的压缩空气,电加热反应釜,把熔化的钛吹向待修补部位。喷涂的距离为150-250mm。由于压缩空气中含有氧气,结果在被修补面上形成了Ti 及TiO2 的固态混合物。形成后的修补面用四糠基在 200-280℃下热处理0.3h 便完成了修补。
修补后的表面有较好的抗热腐蚀性。这种修补方法把熔融的金属喷到待修补处,由于熔化的金属温度在1800 ℃左右,晋城反应釜,容易引起修补处基体过热,进而引发修补处周围搪瓷的爆瓷,所以操作时要小心,修补面积不宜大。搅拌搪瓷反应釜时的注意事项
2、取搪瓷反应釜物料时,一定要中止搅拌2分钟以上,确定无其他隐患后才可以停止。尽量不要用硬金属容器从反应釜内取样,以免碰伤搪瓷外表。
3、往反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位,可开启搅拌,初期应增强检测搅拌运转情况,假如发现反应釜有分明振动等异常需紧急停车处置。假如搪瓷反应釜内参加有固体粉类等,需待充沛溶解后才可以开启搅拌。
所以当搪瓷反应釜在进行搅拌物料的时候,一定要注意上述所说内容,正确进行操作,这样才能让物料更好的混合在一起,提高设备的工作效率。
所以在设计瓷釉时,应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数,同时提高基体与瓷层间的密着力,搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强,愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引,加速化学反应形成化学键,增强密着。另外瓷层通常是不均匀的,普遍含有夹杂物,这是涂搪过程的特征,由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成,不锈钢反应釜,而且终烧成受时间的限制,这就阻碍玻璃体的完全均化。
一般地说,这些外加粒子和气泡是产生应力的原因,也是瓷层裂纹的先驱,即使搪瓷的强度降低,又会导致各种缺陷。
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