基于以上性能特点,环保tpv材料,TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR﹨﹨SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择
产品广泛应用于家居用品、汽车配件、用品、电子通讯、电线电缆、运动器材、文具礼品等多个领域
TPV材料在标准的动态硫化过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开,tpv汽车配件材料,形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。
这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,形成交联的EPDM。交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中,呈典型的海岛结构,tpv线头料,制得TPV改性材料。
TPV具有的海-岛相结构。它的生产流程是把 1-2 微米的橡胶颗粒和塑料熔融共混,加入能使其硫化的交联剂,利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切,韶关tpv材料,使得完全硫化的微细交联橡胶颗粒(1-2 微米)充分分散在塑料基体中,形成海-岛相结构,即含量较多的充分交联橡胶为分散相,以颗粒状分散在少量树脂基体连续相中。其中塑料相赋予弹性体热可塑性和反复加工特性,橡胶相赋予弹性体高弹性。
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