球化剂过量添加会对铸件质量产生一系列不良影响,具体表现如下:
加工性能变差:球化剂过量导致的铸件硬度、强度等机械性能下降以及组织不均匀性增加,都会使得铸件在后续加工过程中(如切削、磨削等)更容易出现刀具磨损、加工精度下降等问题。
使用寿命缩短:由于铸件存在气孔、夹杂、裂缝等缺陷以及机械性能下降等问题,湖南球化剂,其在使用过程中更容易发生疲劳断裂、磨损加剧等现象,从而缩短使用寿命。
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。其主要成分是球化元素,球化剂供应商,如镁(Mg)、稀土(如Ce)、钙(Ca)等。球化剂在铸铁铸造过程中发挥着关键作用,能够显著改善铸铁的组织结构和性能。
球化剂的主要作用包括:
促进石墨化:球化剂中的球化元素可以促进石墨的形核和生长,使铸铁中的石墨形态由片状转变为球状,从而提高铸铁的力学性能、加工性能和耐磨性。
改善流动性:球化剂能够降低液态金属的表面张力,提高液态金属的流动性,使金属更容易流动和填充模腔,减少铸造缺陷。
净化铁水:球化剂中的稀土元素等具有很强的还原性和氧化性,可以与铁水中的杂质发生反应,去除其中的硫、氧等有害元素,提高铁水的纯净度和冶金性能。
改善组织结构:通过控制铁水的成分和冷却速度等参数,球化剂可以改善铸铁的组织结构,提高铸铁的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
判断球化剂是否添加过量,可以从以下几个方面进行考量:
铸件金相组织观察
石墨形态:球化剂的主要作用是使铸铁中的石墨形态由片状转变为球状。如果球化剂添加过量,球化剂价格,石墨球可能会变得过大或不均匀,甚至出现不规则的石墨形态,如团块状、蝌蚪状、蠕虫状等。这些形态的石墨会影响铸件的力学性能和加工性能。
基体组织:过量的球化剂可能导致基体组织发生变化,如珠光体减少、铁素体增多等。这些变化同样会影响铸件的力学性能。
铸件性能检测
力学性能测试:通过拉伸试验、冲击试验等力学性能测试,可以评估铸件的强度、韧性等性能。如果球化剂添加过量,可能会导致铸件的力学性能下降。
硬度测试:硬度是评估铸件性能的重要指标之一。虽然球化剂的加入量与硬度之间并非简单的线性关系,但过量添加球化剂可能会影响铸件的硬度。
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