二十辊轧机是开口轧机介绍
二十辊轧机是开口轧机,机架采用分体式,由上下两部分组成。
下机架固定,在下机架的四个角上各有一根导柱,可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动,并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是:,热轧机品质好不好,轧机开口度大,方便穿带;第二,出现断带或缠辊故障时,可以较方便的处理故障;第三,轧辊辊径使用范围宽,热轧机生产厂家,轧辊使用寿命长,可降低运行成本。但由于是分体结构,机架的整体刚性较森吉米尔轧机稍差。
轧机支承辊底座为矩形平面,加工精度比梅花镗孔高,厦门热轧机,表面可进行渗碳处理,耐磨性好。
四立柱轧机上机架可以倾斜,可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门,两门间留有间隙,操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。
二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上
35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。
综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
二十辊轧机产品特点:
硅钢随着硅含量的增加,钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(硅含量小于3.5% 时),伸长率显著降低,硬度迅速。硅钢的轧制比其他钢种困难,而且硅钢特别要求要有的成品厚度及压下率,同时要有好的板形。因此,可逆热轧机,一般轧制较难规格的硅钢都是采用二十辊轧机进行可逆轧制的。与其他四辊、六辊轧机相比较,具有如下特点:
1) 工作辊直径小,轧制压下率大,适合大张力、薄规格轧制;
2) 辊系稳定,轧机刚度大,包括横向刚度与纵向刚度;
3) 具备良好的辊缝及板型控制调整系统。
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