离心铸造制作工艺:
金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题,因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率。
离心铸造的缺点:
①用于生产异形铸件时有一定的局限性。
②铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大;
③铸件易产生比重偏析,因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜),铸造件,尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
金属型模具在铸造中的应用:
对小批量生产而言,分摊到每件产品上的模具费用明显过高,大型铸造件,一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制,所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中,很少使用金属型铸造。此外,金属型模具虽然采用了耐热合金钢,铸造件价格,但耐热能力仍有限,一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造,在铜合金铸造中已较少应用,而用于黑色金属铸造就更少了。
熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,重力铸造件,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
青岛鑫淼金属制品有限公司铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、铸造铜、浇铸和金属模铸造为主。
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