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如何选型?
1.静电喷涂设备分为静电喷粉和静电喷漆两大类。 2.J-P-1型手动喷塑系统投放市场近10余年,粉末涂装设备,质量特别过硬。电子原件采用进口产品。主机质保16个月,彰显其品质。 3.静电喷漆方面,油性漆建议选用ZDGM2800EAC附静电发生器及油泵系统。其中油泵系统含气动搅拌机和锥底不锈钢桶。它的涂层装饰性和静电效果非常出色。 4.水性漆建议选用ZDGM2900EAW附静电发生器及供漆系统。 5.小型金属导电性工件静电喷涂设备。静电喷漆的装饰性佳,静电喷塑的装饰性不及静电喷漆。 6.油性漆的电阻调到500~800kΩ。如不在此范围,静电吸附的效果较差,省漆的目的很难达到。 7.型号ZDGM5000静电仅610克,长度仅261毫米,西宁涂装设备,是轻,巧的静电,操作轻便,提。
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因此对于煤粉燃烧的炉窑来讲,如果采用措施得当,其对环境的影响较小,可以做到环保排尘浓度的预测与实际监测结果接近。采用可调旋风式煤粉燃烧器对于煤粉的燃烧是十分合适的,静电涂装设备,同时煤粉的燃烧对炉温的控制也能较好地实现。如果控制方法及各项参数选择准确,炉窑温度可以控制在±15℃以内。另一种方法是利用高温烟气加热热管,再用热管加热干燥由烟气余热加热的热风,再通过过滤网直接送入到干燥炉烘道中。由于热管换热,热风经过过虑,故干燥(固化)炉的温度易于控制,保证了工件干燥固化的质量。
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作为干燥固化工艺来说,一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化,从60年**始出现红外线干燥,70年代出现远红外干燥和微波干燥,涂装设备生产厂家,1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的干燥炉(固化炉),而且燃油(气)热风干燥(固化)的应用渐趋广泛;一般来说,目前国内采用电加热热风干燥炉较多,但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法,特别是增容费的负担,使建设投资增大;但电加热的设计与运行管理较简便,操作比较方便,所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术,随着国内工业发展,燃油(气)的供应已基本解决或便于解决,如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中,用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍,故在涂装生产线设计中,可以加以推广应用
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