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青岛鑫淼金属制品有限公司
主营：压铸铝件,砂铸铝件,重力铸造铝件,铸造铜件,压铸锌合金件
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“短流程”铸造工艺，是用高炉铁液直接注入电炉中进行升温和调整成分，经变质处理后浇注铸件，省去了用生铁锭再重熔成铁液的过程，是一种节能、降成本的铸造生产方法，是铸造协会重点推广的优化技术之一。“短流程”工艺在山东等省已经得到了较好的应用，在不久前公布的72家优良铸造生铁基地试点企业中，铸造件加工，采用“短流程”的山东企业达到12家。其为加强铸造生铁基地建设，离心铸造件，优化铸造产业集群的发展发挥了很大的推进作用，将会促进铸造业向更高的层次迈进。
热裂与冷裂：在铸件上游穿透或不穿透的裂纹（主要是曲线形状）
冷裂（主要是直线状），开裂处金属表面氧化。严格控制铝液的化学成分含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和砂芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开模不能过早，不能激冷铸件。
青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为，位于青岛近郊工业经济基础的即墨市，距青岛国际机场9公里，济青、青银高速路交界处，交通十分便利，环境理想，位置十分。
现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，浇铸铸造件，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，铸造件，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高其性能创造了有利的条件。
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第5年
