在后期包装时用的模具为封口模具,高频模具等,配合封口机和高频机将泡壳与泡壳,或泡壳与纸卡间热封在一起。
吸塑包装常用材料吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(
聚)硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生有害气体,所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不烧,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和
高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高g级的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。
苏州鑫文包装材料有限公司(原苏州金文电子有限公司)注册于苏州吴中区木渎天平工业园,以生产环保角纸、真空吸塑包装为主,销售电子产品为辅。具有的资金实力和技术实力,有的生产流水线和设备,并配备了的技术人员多名,随着公司的不断发展,生产规模、技术力量、产品品质及内部管理将日臻完善。
吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些
吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种,而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样:
1、石膏模。材料为石膏粉,扬州吸塑包装,容易制作和修改,一般单件模具只需要1~3天的时间,成本低廉。由于比较脆,且散热困难,石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板,食品吸塑包装,不用于生产。
2、代木模。材料为代木,材料成本较高(大小为500*500,约合4.5元/MM),需要CNC加工,制作周期短,一般为几个小时,易打磨和打孔。材料也比较脆,适合有3D图档的情形下打样,不用于生产。
3、电木模。材料为电木,每公斤约20元,需要CNC加工。制作周期比代木稍长,打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度,适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板,然后拿样板去镀铜,内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等,算上制作石膏模的时间,一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好,强度也能达到一般生产要求,是应用广泛的吸塑模具之一。
5、铝模吸塑。材料成本和制作成本i高,约为铜模的5~10倍,一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工,型腔的一致性较好,表面可进行抛光或喷涂铁氟龙,可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果,是制作高质量吸塑产品的保证;铝材的散热快,必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度,因此成型;铝材强度好,能制作复杂型腔和薄壁,是复杂制品的必选。因此,铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本i高,但由于生产,如果产品批量达到一定数量,节约的人工、电费将远远超过模具的成本。
苏州鑫文包装材料有限公司(原苏州金文电子有限公司)注册于苏州吴中区木渎天平工业园,以生产环保角纸、真空吸塑包装为主,销售电子产品为辅。具有的资金实力和技术实力,有的生产流水线和设备,并配备了的技术人员多名,吸塑包装盒,随着公司的不断发展,生产规模、技术力量、产品品质及内部管理将日臻完善。
吸塑厂需要注重的是什么?
吸塑包装厂的生产机械设备有吸塑成型机、冲压机、打样机、折边边机和机床等,这些设备在吸塑厂机械生产中难免都会发生一些碰擦的,为了避免这种碰擦造成对员工的伤害和产品的损坏,上海吸塑厂家在生产前都做了一些预防的准备工作,比如说打样机的预防工作,吸塑包装机,这个机器如果没有做好预防准备工作的话就会造成电炉的烫i伤,所以在操作机械时需要带上手套还要检查急停开关和温度开关。
吸塑成型机在生产产品前要检查好机械的灵活性,电源设备、急停开关、还有生产工作服。特别重要的是机械如果发现故障请机修人员维修的时候旁边不可站人,因为之前有一个这样的案例就是当机械人员修理机械的时候旁边的学徒还在想一些学习过的操作按键,因为没有注意按动了一个按钮就导致了机械维修人员身负伤,不过幸好的是吸塑成型机压力不是很大,所以没有造成很大的伤害。通过上面简单的了解,我们生产人员要更加的注意了,不能因为一时的大意就造成严重的伤害了。
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