选择钢丝绳润滑脂的方法
在众多的因素中,钢丝绳的用途对润滑脂的选择为关键和重要。矿井摩擦提升用绳选用润滑脂,重点考察摩擦性能和相关指标。目前国家机械行业标准JB/T10347-2002对此规定了试验方法,摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0.30,30 ℃时达到0.25,这类油脂也称增摩脂,或称戈培油;电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂,要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性,20℃时,摩擦因数要在0.26以上;港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能;港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂,其防锈盐雾试验指标要达到336 h;钢丝绳的麻芯脂,原来由减二线蜡油制作的,因其滴点低,对表面脂产生危害,所以应作改进;钢丝绳维护用润滑脂,除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外,还应增强施油的便利性和渗透性。
对钢丝绳涂维护油脂前应将钢丝绳清洗干净,钢丝绳保养,使用空气压缩机、钢丝刷等辅助设备对钢丝绳进行清洁,以除去表面的尘土、锈蚀物、水汽、杂质等,否则会阻止润滑脂在钢丝绳内部的渗透。在加润滑脂时,要求在钢丝绳干燥的情况下进行,并目要均匀地涂满钢丝绳的外表面。在对钢丝绳进行维护涂油后设备不能立即投入工作,应让其干燥一定的时间,保证95%的溶剂挥发后再开始工作。在加润滑脂的同时,要注意检查钢丝绳表面出现亮斑点的部分,因为这些部分是钢丝绳在滑轮或卷筒上工作部分,如发现此种情况,要及时采取处理措施。钢丝绳的润滑常受到忽视。实际钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑,而在使用和工作中还须保证维护润滑。钢丝绳是否需要连续的润滑和其润滑的周期,则应按其使用的工作条件而定。
钢丝绳润滑剂具有以下的性能
1)能粘附在钢丝绳上,不会被轻易擦掉,并在温度变化时不影响润滑效果。这种粘附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用, 特别对提升缆绳的附着摩擦力起重要的作用。
2)良好的初期流动和渗透能力,能迅速渗入扭绳内部以及衬芯进行润滑和防锈,并防止细菌在纤维上滋生。
3)较高的油膜强度,能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的极高压力。抗分解和抗变质。
4)涂敖以后,油脂有较高的内聚力,能避免润滑油的滴落,没有运动时离心甩失,避免浪费油脂和污染设备。
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