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中频电炉的几种冷却方法

贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。

复合淬火将工件急冷至Ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织M+B组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。

中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因:

(1)铁水长时间冷却,一冷一热,热胀冷缩,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,轴类中频透热炉多少钱,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。节能中频电炉。

(2)中频炉使用越久,炉衬较薄,随着炉内铁水量增加,部分承受力下降导致穿炉。

(3)炉衬局部进杂志或为满足要求,产生缺陷,引发穿炉。节能中频电炉。

(4)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。

中频透热炉智能总控制台的作用

总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制,它置于现场,有利于对加热工艺的全过程进行控制。

1、对中频电源的控制:

外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。

2、对机械设备的控制:

在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。

3、对红外测温的监控:

操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。

自控系统实现的功能:

5.l地温度闭环控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。

5.2过程控制效果的实时检测;在行;过程中,实时分析监控诊断

随动状态,对各类异常情况及显示提示、并声光报警。

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