应用领域
工艺玻璃:● 玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接● 水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS
电子电器● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封● 印刷电路板(PCB)粘贴表面元件● 印刷电路板上集成电路块粘接● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接● 排线披覆固定到接口或电路板上
光学领域● 光学纤维粘合,光纤涂敷保护,修补连接
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
试用方法:
步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,UV胶水服务热线,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.
步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,UV胶水费用情况,使胶水流平,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。
步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,UV胶水联系方式,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精,丙1酮等溶剂)试擦工件。
步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射,直到胶层已经充分固化,UV胶水,照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。
步骤5:紫外线照射固化后,工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。
步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装,以免造成污染、
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