热喷涂在机械维修领域的应用
冶金系统
1、各种轧辊修复与强化;
2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;
3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,表面热喷涂,采用等离子喷涂紫铜+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;
5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
值得高兴的是,随着多年来的技术发展,喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本足以解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是航百川科技掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。
热喷涂技术发展
热喷涂技术未来发展趋势与展望
从未来的发展趋势看,热喷涂系统工程的研究将越来越受到人们的重视。目前许多国家都加强了对热喷涂系统工程的研究,即从失效分析入手,表面热喷涂加工中心,通过对表面预处理,喷涂设备、喷涂材料及喷涂工艺的优化,表面热喷涂加工公司,制定出热喷涂实施工艺计划。在发展过程中,热喷涂技术与其他学科相互交叉渗透形成了新的表面处理工艺。
热喷涂有什么用途
这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
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