热喷涂
热喷涂的发展历程热喷涂技术自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金属熔液喷涂装置以来,已有超过一百年的历史。
热喷涂主要用于喷涂装饰涂层,以火焰或电弧喷涂铝线和锌线为主。上世纪30~40年代,硬质合金热喷涂加工,随着火焰和电弧线材喷涂设备的完善及火焰粉末喷的出现,热喷涂技术从喷涂装饰涂层发展为用钢丝修复机械零件,喷涂铝或锌作为钢铁结构的防腐蚀涂层。
喷涂行业常用方式有哪几种呢?
下面简单的给大家普及一下:1.人工喷涂是一种传统落下的涂装方式,重点有喷涂工人手持喷对工件进行喷涂功课。这种纯人工喷涂方式不妨适合各种简单或复杂多变的工件,喷涂方式灵敏多变。可是这种喷涂方式及工人的喷涂技艺较高,而且喷涂工人对照简易患上呼吸道、癌等职业病,硬质合金热喷涂加工工艺,简易形成惰性对处理者要求较高,人工薪金本钱较高,吉林硬质合金热喷涂,工件喷涂产量较小,硬质合金热喷涂加工厂家,而且喷涂的工件产物品性难以维持统一。
热喷涂
在机械、冶金、石化、电力、铁路、造纸、轻纺、卫生等国民经济许多部门得到了广泛应用。上世纪90年代发展到一个崭新阶段,这一阶段的发展特点是:设备方面向高能、高焓、高速度方向发展;材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展,以保证多功能高质量涂层的需要;工艺技术方面向机械化、自动化方向发展,如计算机控制、机械操作等;
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