小型精密数控车床在机械生产中扮演着重要的角色,对小型精密数控车床维护保养的工作重视程度越来越高,小型精密数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好小型精密数控车床的维护保养工作,要加强机械系统的维护保养,主要包括主传动链、液压系统、气压系统、车床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作,要定期调整主轴驱动带的松紧程度,还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器;液压系统作为小型精密数控车床的动力系统,要加强对液压系统的定期检查,定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作,加强机械系统维护保养工作的投入,为小型精密数控车床的正常使用提供硬件保障。2、做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度小型精密数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好小型精密数控车床的管理工作,制定合理的保养制度。做好小型精密数控车床的维护保养工作,需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程,结合技术的发展及实际需要,对已有的制度和规程进行更新,做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作,加强数控系统的防杂工作管理,及时清理小型精密数控车床内的灰尘杂质等,为小型精密数控车床的使用提供清洁的工作场地;做好数控柜通风系统的清理工作,及时对通风系统进行清理,保证小型精密数控车床工作时产生的热量及时散发掉,为小型精密数控车床的正常工作提供保障另外,操作人员每天下班做好车床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。下班的时候用抹布将车床得檫干净。以免生锈。做好机械系统的维护保养工作。
小型精密数控车床加工工件不稳定的几种情况分析现象一、工件发生锥度大小头现象1、小型精密数控车床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳:运用水平仪调整小型精密数控车床的水平度,打下厚实的地基,提高小型精密数控车床的稳定性。2、车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具刀比较深,形成让刀现象:挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 3、尾座顶针与主轴不同心:调整尾座。现象二、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小注:此种现象一般由主轴引起,主轴的高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。1、小型精密数控车床拖板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损:用百分表靠在刀架底部,一起经过体系修正一个固定循环程序,查看拖板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承。2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差:用百分表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架3、拖板每次都能回到加工起点,但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。
车床的试运转是指应在设备正式投人作业之前,先空行和轻负荷工作一定时间,使机器得到初步的磨合;同时在这段时间内,加强对机器技术状态的检查、保养和调整。此外,机器在出厂后的运输中,常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题,这可以在试运转中加以发现和纠正。因此,试运转中还应仔细检查各部件状态,及时排除故障,使机器免遭损坏。 车床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗车床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以车床规定使滑油。 仔细检查车床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。车床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。 检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。 通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好车床各部件动作前的一切准备。
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