浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高,主要原因是使用时间过长,介质浸蚀,维修欠佳。
2.有明显的压痕,主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤,主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程,用力不当引起的。
4.严重锈蚀,主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽,主要是静密封面产生泄漏后,没有及时修理,介质冲蚀的结果。
6.产生变形,内蒙古浮封环,主要是刚度不够,连接力过大,高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔,主要是制造质量不好,引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹,主要是设计不合理、制造质量差,安装或操作不当,DO0965浮封环安装指导,长期处在交变载荷下而引起的。
如何做简单的浮动油封环硬度测试?
将浮动油封环放置到检测台上,转动检测杆,仪表盘指针转向起点位置。
静置一段时间后,再次转动检测杆,指针将指向环体硬度的方向。为了测量的准确性,DO0965浮封环安装视频,应在浮封环环体上多个位置选点。
一般来说为了测量准确,需要选择三到五个均匀排布的点。当再次选点后,以同样的方式转动测量表盘。先调零表盘后再重复上一步整个过程。按下转动按钮,静等表盘指针指向起点方向,三至五次打点后即可测试出浮动油封环体硬度较为准确的数值。这个就是浮动油封环硬度测量的整个全过程。
浮动油封的保养
寿命直接关系到工作效率,对于浮动油封来说,固然其质量很好,使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤,所以要更加重视对浮动油封的保养。
刚刚开始的时候,浮动油封的维护工作只在设备上进行,不比将设备成件拆下,但要将设备支起,使设备及其附件与地面脱离接触、将设备的表面,尤其是浮动油封附件的外表清洗干净,去除上面附着的泥土与异物。
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