滚塑具体步骤可分解:
(a)加料:将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内腔;
(b)加热:滚塑成型机带着模具在两个方向时转动,并加入加热炉,使模具变热,所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面;
(c)冷却:随着模具的不断旋转,模具同时转出加热炉进入冷却室,在冷却室中滚塑塑料冷却成型;
(d)脱模:滚塑成型机转到开模位置,模具停止旋转,打开模具,取出。
聚乙烯滚塑工艺过程中的冷却控制
在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温,聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间,结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,使其晶粒的生长受到阻碍,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,滚塑模具加工费用,聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也将有所差别。由此,滚塑模具加工公司,急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度,池州滚塑模具加工,而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然,制品冷却越慢,其生产周期越长,成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后,由于冷却速度的不同,聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。
滚塑铝模的优缺点:滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源,但由于铝的强度方面的原因,滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上,因此,大大降低了滚塑铝模应该具有的优势,相反,与滚塑钢板模相比,滚塑成型周期要相对长一些。还有,由于铝模的厚度增加,模具的整体重量偏大,滚塑模具加工厂,对滚塑机会造成一定的负担。再者,由于铝的特性,滚塑铝模的维修是一件较为麻烦的事情。
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