- 价格说明 : １0000
- 物流说明 : 整体运输 部分运输
- 交货说明 :
- 包装说明 : 木板材
- 供货总量 : 100
分体式高温老化柜是一种针对电工、电子产品及其元器件进行高温环境下贮存、运输、使用适应性试验的设备。
主要用途
分体式高温老化柜主要用于对产品按用户自定要求，在高温条件下对产品的物理及其他相关特性进行环境模拟测试。测试后，通过检测来判断产品的性能是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。作为品管工程的可靠性测试设备，它可用于测试电工、电子产品的耐高温性能。
适用领域与对象
适用领域：电子、电工、电器、塑料等原材料和器件的研发与生产。
适用对象：电子组件（如电容、电感、电阻、二极管、三极管等）、电器产品（如电机、汽车配件电器产品）、塑料产品（如塑料外壳）等，特别适用于光纤、LCD、晶体、光伏组件、电池、计算机、手机等产品的耐高温试验。
设备特点
设计结构：采用独立柜体设计，配置独立开关电源和测试板卡，支持定制测试数量。
加热系统：采用镍铬合金电加热式加热器，性能稳定。
温度控制：配备高精度温度控制器，提供稳定恒温条件，有利于试验或干燥的进行。同时，具有超温断电保护装置，确保试验物品的安全。
循环系统：配备耐高温低噪音电机和多叶式离心风轮，运行过程中噪音低。
控制系统：采用进口的温度控制仪表，可设定多种参数，具有数字式显示，读数方便。
安全保护：设备配备漏电、短路、超温、电机过热和过电流等多重保护。
设备结构组成：
一、外壳与保温层
外壳：一般采用不锈钢（如SUS304#镜面不锈钢或201不锈钢）和彩钢板静电烤漆制成，具有良好的耐腐蚀性和美观性。同时，外壳的设计也便于清洁和维护。
保温层：内部填充隔热材料，如超细玻璃棉、聚氨酯、硅酸铝棉或岩棉等，以降低能耗并保持柜内温度稳定。
二、门与观察窗
门：通常采用侧开门设计，便于观察和操作，同时具有良好的保温性能。所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封，以防止热量泄露。
观察窗：设置双层耐高温钢化玻璃观察窗，便于操作人员在不打开柜门的情况下观察柜内产品的老化状态。
三、循环风系统
循环风机：采用大容量耐高温长轴电机驱动的多翼式离心风轮，实现柜内空气的内循环。
加热管：根据预设的温度范围和精度要求，自动调节加热功率，以保持柜内温度恒定。
导风板：用于引导空气流动，确保柜内温度均匀分布。
四、排风系统
排气口：设置自动排风调节装置，用于排出柜内多余的热气和湿气，保持柜内环境稳定。
排风机：用于增强排气效果，确保柜内空气流通。
五、控制系统与传感器
控制器：采用PLC加工业级触摸屏编程组合控制，具有平衡调温控制系统和PID+SSR控温系统，能够根据预设的温度范围和精度要求自动调节加热功率和风机转速。
温度传感器：采用高精度PT100铂金电阻等温度传感器实时监测柜内温度，并将数据反馈给控制系统。
六、治具货架与老化货架
治具货架：用于安装和固定待测试产品，便于管理和操作。设计有专门的治具和电源接口，以满足不同类型产品的测试需求。
老化货架：用于放置和固定老化载具，以支持产品的长时间老化测试。根据测试需求，可设计多层结构以提高测试效率。
技术参数：
有效容积 约1.7m3
老化区域尺寸 1810*600*1600（mm） 宽*深*高
治具区域尺寸 2150*210*1600（mm） 宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）
外箱尺寸 约2060+230*1130*1970+250（mm） 宽*深*高
重量 约500kg
高温控制范围：RT+10℃～80℃
温度波动：≤±1℃（空载）
温度均匀度：≤±3℃（空载）
温度分辨率： 0.1℃
温度传感器：2显1控制，PT100
RT-->设定温度（70℃）20分钟内
电热功率 15KW
电源 约AC 380V 50 HZ
操作与维护
操作：使用前需进行技术准备及安全检查，熟悉使用说明书和温度调节仪表的使用说明。设定好温度和所需运行的时间后，设备将自动调节箱内实际温度直至稳定状态。当设备内部出现故障时，会立刻停止工作并发出提示音。
维护：定期对电机轴承部分清洗加油或更换轴承，定期清理箱内及周围的灰尘。
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