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提高方矩管壁厚精度的九点建议

要想在生产过程中提高方矩管壁厚精度,我们建议从以下九个方面着手:

   (一)确定定心辊安装是否到位,拥抱中央卷相关的调整打开角度及各动作的开口大小一致,天津无缝管价格,握住擀面杖滚中线。

   (二)对于磨损的顶头、指南罗尔斯和其他滚压工具要及时更换。

   (三)穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的方矩管。

   (四)芯棒的长细比较大,一般采用先车外径然后打破口焊接,直接打开或长成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位,总偏差防止过度焊接的直接结果。

   (五)加热要均匀,禁止快速升降温度。每一个加热和冷却,以保持稳定的慢大扬程的温度不超过30℃。

   (六)防止方矩管中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生。

   (七)确保一致的穿孔机轧车中心线与孔的中心线避免卷上下的滚动使管子保持有效,即使在穿孔。

   (八)确保中心线的距离和导辊的穿孔的中心线轧制,该距离等于上部和下部辊从大约相等的带领。

   (九)芯棒要选用壁厚较厚的加工,对于规格较小的芯棒,可以用来代替固态坯料。厚度均匀厚壁管和实心钢坯,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可有效地提高方矩管壁厚精度。

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热镀锌方矩管终点碳量的三种方法

看火焰

   转炉内碳氧化在炉口形成了火焰。炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度随炉内脱碳量和速度有规律地变化,所以能够从火焰的外观来推断炉内的碳含量。在吹炼前期碳氧化量少温度低,所以炉口火焰短,颜色呈暗红色;吹炼中期碳开始激烈氧化,火焰白亮,长度增加,也显得有力;当方矩管钢水碳含量进一步降低到0.20%左右时,由于脱碳速度明显减慢,这时火焰要收缩、发软、打晃,看起来火焰也稀薄些。=

   (三)看火花

   在炉口有炉气带出的金属小粒,遇到空气后被氧化,产生火花。碳含量越高火花呈火球状和羽毛状,火花弹跳有力;随碳含量的逐渐降低火花依次爆裂成多叉、三叉、二叉,弹跳力也随之减弱;当碳ω〔c〕<0.10%时,火花几乎消失,跳出来的均是小火星和流线。

   此外还可以用吹炼一炉钢的供氧时间和氧气消耗量作为拉碳的参考。同时采用红外碳硫分析仪、直读光谱仪等成分的快速测定手段验证人工判断方矩管终点碳量的准确性。

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 (一)包衬耐火材料

   方矩管钢水中溶解的[Al]同炉衬耐火材料中的氧发生反应。这种氧可能来自炉衬中的碳同粘结剂和杂质反应生成的CO,或来自耐火炉衬分解的SiO2。SiO2基中间包衬比MgO基喷涂炉衬还要差。靠检测钢水的硅含量可以定量该反应达到的程度。

   (二)中间包搅拌

   从中间包底部喷吹惰性气体加强钢水混合,天津无缝管厂家,促进夹杂物相互碰撞、长大和去除。该技术的缺点是,一旦吸收夹杂物的气泡从中间包进入结晶器并夹带到产品中,便可成为严重的缺陷。

   (三)中间包钢水流控制

   设计的中间包流场应增加钢水的停留时间,防止“短路”,并促进夹杂物上浮。靠控制中间包的几何形状、液面、浸入式水口的设计和流动控制元件来控制中间包内方矩管钢水流。中间包钢水流冲击底垫是较廉价的控制元件,它能够抑制紊流,防止中间包底衬受钢包注流的冲刷浸蚀。利用流动钢水自然的浮力避免“短路”。尤其在开浇时,堰、坝和浇铸上冒口绝热板结合,提高钢的洁净度。

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