2L金属粉未密炼机,陶瓷粉密炼机,氧化锆密炼机,密炼机厂家报价》
一.开合式密炼机的优点:
采用的同轴分离技术,以转子一端面为轴心可分离,打破传统密炼机的瓶颈,开合式密炼机有效的控制物料污染所造成的不必要经济损失。密练室开合的同时,转子悬在中间,清色换料方便,工作人员可以清理到任何一个部位,无死角设计。工艺适应性广,体积小,结构紧凑,转子转速0-100转无级调速。准确平稳。
昶丰开合式密炼机
二.开合式密炼机适用于:氧化锆、氧化铝、陶瓷粉、磁粉、不锈钢粉、金属粉、硬质合金、橡胶、塑料、热熔胶、高校、科研单位,企业对高填充、色母料、热塑性弹性体、橡塑改性母料、改性工程塑料、电线电缆料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料、TPR等各式化学原料、适用于各种原料的密炼、混炼。
三.开合式密炼机的特点:
1.设备理念,混炼物料均匀,清色换料方便,传动系统平稳,无噪音,耐磨和抗腐蚀。密炼室采用电加热,水冷却方式,具有加热升温快,控温准确,环保节能,低维修率,高生产效率,分撒性能及混炼效果及佳。
2.清料方面,采用打开密炼室设计,抽屉式打开,物料下落式出料,清料无死角,零残留,金属粉密炼机,针对较昂贵防污染的物料有非常好的优势。
3.转子方面的设计,采用可拆式,可以实现轻松拆卸,操作简单,维护方便。
4.本封设计,采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封,另一端采用油压压紧方式,密封效果好。
5.加热方式,采用的是进口发热管镶嵌式,铜金属粉密炼机,加热功率:4.8kW zu 高可达到温度300℃,发热,温度控制稳定,升温快,节能方面有非常大的优势。
6.整机占地面积小,节省您的用地面积,人性化设计。
7.密炼腔体材质:选用718模具钢,经调质加强硬度,硬度HRC60℃-62℃
8.密炼腔体表面处理:镀铬处理,表面抛光处理。
9.除尘系统:设备配有吸尘系统
四.开合式密炼机技术规范:
有效混合容积:1.5L
批次投入量:1~1.5KG(视配方物料比重而定)
主电机:5.5KW (品牌:东莞电机)
减速机:选用硬齿面齿轮减速机,(品牌:国茂)
加压气缸:直径100
前后转速比:1:1.25
前后转速:0~100-80转/min(变频可调速)品牌:丹佛斯(HLP)
加热方式:电加热
温控范围:常温~300℃
冷却方式:通自来水冷却 /气冷
控制系统:控制电器元件台湾品牌
开合锁紧装置:采用气压增压系统
加热功率:4.8KW
总功率:10.3KW,整机有过载保护装置,急停开关
电 压:380V,50Hz, 三相五线制
机身尺寸:L1300*W1100*H2400mm
机身重量约:1000KG
昶丰开合式密炼机得到客户的认可
昶丰密炼机厂家制造和销售各种小型密炼机,橡胶密炼机、塑料密炼机;橡胶密炼机,塑料密炼机,陶瓷粉密炼机,金属粉密炼机,型号齐全,技术成熟,采用台湾技术图纸,进口配置打造。
《15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机10升金属粉密炼机》
东莞昶丰机械有限公司真诚为您推荐15L橡胶密炼机|15L密炼机厂家它具有质量轻,体积小,结构简单.易操作.能耗少,使用维修方便等优点.东莞昶丰橡塑机械科技有限公司国内密炼机生产厂家,采用台湾图纸技术,大陆生产,进口机的品质,国产机的价格。 本公司生产的密炼机,在漏粉密封效果,和温控方面及机器转子耐磨度均达到行业认可水平。
昶丰1L金属粉密炼机客户试样中
15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 :适用于各种塑胶原料混炼,塑化,和各种橡胶制品的橡胶化工原料混炼与半成型的实验的必须品.各类电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
适用于制造陶瓷汽轮机部件,汽车零件、柴油机零件、电器开关、家电零部件、手表零部件、陶瓷装饰品等。本公司生产的立式注射机除用于氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料的成型外,还用于粉末冶金零件的制造。注射成型是将瓷粉和有机粘合剂混合后,经注射成型机,在130~300℃温度下将瓷料注射到金属模腔内,待冷却后,粘结剂固化,便可取出毛坯烧结而成型。 注射成型法可以成型形状复杂的制品,毛坯尺寸和烧结后实际尺寸的进准度高,尺寸公差在1%以内。
15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 特性:
1、橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 主要技术参数:
1.机台配置明细:
※ 有效混合容积: 15L
批次投入量:15-25KG(视配方物料而定)
减速机: 游星式减速器
※ 倒料翻转电机:1KW
※ 加压气缸:¢125
※ 倒料翻转角度:110度
※ 转速(前/后): 40/31转/min我们的密炼机标配台湾品牌东元可调变频器快慢可调操作容易。
※ 冷却方式:夹层通水冷却
※ 加热方式:电加热/油加热
※ 控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
※ 机台尺寸:L2100*W1100*H2300MM
※ 机台重量约:2800KG
15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 密炼室:
密炼室为“W'形,採用“M”形下加压盖,形成全封闭混炼。材质採用高碳钢,经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。(热处理及镀层业要厚)更耐磨,使用寿命更长。
某大型企业到我司铁粉试样后造粒
密炼室说明:混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。
密炼机电控系统:进口电器,提高使用寿命,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
昶丰密炼室为“W'形,採用“M”形下加压盖,小型密炼机金属粉,形成全封闭混炼。材质採用高碳钢,经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。(热处理及镀层业要厚)更耐磨,使用寿命更长。
铁粉1L密炼机,第五代1L密炼机,1L金属粉粉末密炼机参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75kw
翻转电机-------------------------------0.75kw
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------0.6-1.5KG/次
电加热---------------------------------1.0KW
外型约(高*宽*长)-----------------------1.3*0.9*1.5
机重约----------------------------------800KG
密炼机现在广泛用于金属粉末,磁粉,铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨行业混炼分散,但由于物料的磨损性高,使密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤很容易磨损,金属粉密炼机公司,大大的降低了密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的适用寿命。本公司现研发的一种表面硬化超耐磨的适用新型密炼机,目前在于客服密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤现有技术中上容易磨损缺陷,在密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤表面做硬化超耐磨图层,使之使用寿命比传统密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的耐磨寿命增加了5-10倍。高硬度超耐磨表面,耐磨温可达600度以上,防治腐蚀性高,不变形。我公司新研发的实用新型密炼机是一种专门针对金属粉末,磁粉,铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行业混炼分散的设备。
更多MIM技术密炼机:钛合金,铝合金,金属钨等密炼机技术,欢迎前来公司参观指导
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