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德州市巨泰机床制造有限公司
主营：深孔钻镗床,深孔镗床,深孔珩磨机,数控深孔镗床
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滚光机的主要意构成部分介绍：
构造一、进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，海南滚光机，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，滚光机厂家，用以工件方位调整及装夹。
构造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。
构造三、工件托架：V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。
滚光机的应用优势分析：
滚光机采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。该机床配备了数控系统，滚光机定制，镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。进给箱采用伺服电机，无级调速。配备高精度的滚珠丝杠，实现了主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度650mm铸造床体，双矩形导轨保证了机床整体刚性。的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。
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刮削滚光机的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，滚光机型号，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点： 1、采用国际上的镗孔、液压复合加工工艺； 2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术； 4、精度可达IT8级； 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。
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