在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离;分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后,广西粉尘回收装置,即得成品尿素;它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收;当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,高塔复合粉尘回收装置,可以达到尿素粉尘回收率≥90%;除雾效率≥98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装,另作它用。
导热油电加热器采用环保型的设计理念
特点:
1,运行压力低
液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2,加热温度高
导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
3,
我公司研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,。
4,环保型设计
导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时导热油炉加热升温快,热,尿素粉尘除尘装置,更经济!
2 粉尘产生的原因及危害 2.1 造粒塔粉尘产生的原因 (1)化学反应过程中形成的粉尘。① 尿液从造粒喷头喷出以后,和来自塔底的冷空气在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下运动及冷空气的向上运动,使尿素液柱断裂,形成长度不等的液柱短节,短节的长度取决于尿液的内在黏性,尿素造粒塔粉尘回收装置,加之尿液表面张力的存在,液柱短节终会形成近似于球形的尿素颗粒,而由于尿素液柱断裂的随机性,必然会形成一部分细小的尿素颗粒和粉尘,当上升空气的速度大于这些粒子的悬浮速度时,这些细小的尿素颗粒和粉尘就会随上升空气一同排出塔外;② 当尿液中的水分超标时,尿素颗粒中的水分从内部向外部蒸发,会造成颗粒的二次,产生不规则的尿素粉尘;③ 当尿液中的游离氨超标时,在造粒过程中,由于游离氨的分离,也会造成尿素颗粒....
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