一、负压风机的日常保养
1、清理防护网的杂质;
2、查看皮带的松软,福州厂房降温设备,如果发现有松动,马上安排调整、复位;
3、电机的轴承是否有异响,如果有检查电机上润滑油是否还有。
二、负压风机电机的保养与维护
1、首先断开主机电源,检查地线是否接地良好;
2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固;
3、对照说明书,检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。
负压风机噪音大怎么解决
1:电源电压过低,负压风机启动或运行时,产生异常的响声和振动。
解决方法:将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
2:负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法:调整风叶原因六:负压风机的风机电机轴承不良,轴流风机底座螺丝松动,福州厂房降温,风叶在轴上未固定紧,风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法:更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距,一般不大于叶片长度的1.5%。
3:负压风机的底座螺丝松动,叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法
解决方法:将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
导致负压风机叶轮不平衡的原因分析
一般负压风机的叶轮在使用中产生不平衡的原因可分为两种:叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,福州厂房降温设备安装,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,福州厂房降温方法,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主。
长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损。对干式除尘引起的叶轮磨损,除进步除尘器的除尘效果之外,有效的方法是进步叶轮的抗磨损能力。从而降低了负压风机和整个出产系统的运行本钱,综合效益很好。
这些氧化皮与负压风机叶轮表面的结协力并不是平均的,某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落,这也是造成叶轮不平衡的一个原因。比较实用的解决方法是热喷涂技术,即用特殊的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流,喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温顺kang氧化机能高得多的外衣
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