砂型铸造的特点介绍:
砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,铜件铸造加工,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料,制作铸型的传统铸造工艺。
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熔模铸造(investmentcasting):
通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,重力铸造加工,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。
熔模铸造工艺流程工艺特点:
优点:1、尺寸精度和几何精度高;2、表面粗糙度高;3、能够铸造外型复杂的铸件,且铸造的合金不受限制。
缺点:工序繁杂,费用较高应用:适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等。
“短流程”铸造工艺,是用高炉铁液直接注入电炉中进行升温和调整成分,经变质处理后浇注铸件,省去了用生铁锭再重熔成铁液的过程,是一种节能、降成本的铸造生产方法,是铸造协会重点推广的优化技术之一。“短流程”工艺在山东等省已经得到了较好的应用,铸造加工,在不久前公布的72家优良铸造生铁基地试点企业中,采用“短流程”的山东企业达到12家。其为加强铸造生铁基地建设,优化铸造产业集群的发展发挥了很大的推进作用,将会促进铸造业向更高的层次迈进。
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