由于镁合金微弧陶瓷复合处理技术继承了微弧氧化工艺的普遍优点,无需对工件进行复杂的前处理,大大减少了污水排放,而且处理过程中无环保限制元素加入,实现了对环境的无污染。另微弧复合处理周期短,生产及日常维护成本低廉,可实现全自动控制生产,生产并且极大节约了人力资源成本,使其规模化装备制造业已无后患之忧。微弧氧化技术、微弧氧化工艺
微弧氧化处理技术的优势
选用微弧氧化技术对铝以及合金制品开展表面加强解决,具备加工工艺全过程简易,轻金属微弧氧化哪家好,占地小,解决能力强,生产制造率,适用大工业化生产等优势。微弧氧化解决后的铝基表面陶瓷膜层具备强度高,耐蚀性强,介电强度好,轻金属微弧氧化公司,膜层与肌底金属材料结合性强,并具备非常好的耐磨损和耐高温冲击性等性能。
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微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧,把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点,就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑,轻金属微弧氧化,再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内,这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性,我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。
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