搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,立式搅拌器,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系,我们将竭诚为您服务。
化工搅拌器主机出现抱轴的原因以及解决方法是什么
众所周知化工搅拌器被广泛的应用在各个场所内,但是在使用的过程中会出现各种各样的事故问题,比如会出现“抱轴”的现象,那出现这种现象的原因是什么呢?又有哪些解决方法呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,搅拌器厂家,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。
2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
搅拌器内部系统的保养
搅拌器的内部系统需要平时的保养维护,框式搅拌器,主要是因为内部系统中的无线高压核相仪是无线传输,若是要使内部统中的高压测温电表可以达到、快速准确,应该使内部构件和系统适应各种设备可以工作的核相场合。所以它的安全准确是离不开日常维护保养的。
搅拌器保养办法有:
1、高压电阻是不是受潮的,所以要对搅拌器中的无线高压核相仪应存放在避免潮湿、高温、多尘的环境中。
2、内部系统中的无线高压核相仪是一台精细仪表,长治搅拌器,所以不要随意打开搅拌器的内部构件系统。
3、长时间不使用搅拌器,应取出它里面的采集器电池。
4、内部系统中的测温电阻每年至少更换一次电池。
总之在搅拌器的使用中无论是设备的外表,还是它的内部系统,我们都要做好相应的维护保养工作,并且其内部系统能够有效的控制设备的运行,所以做好保养工作实际上是提高使用效率的一种方法。
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