不锈钢工件在喷砂加工后存放不当会导致工件在次生锈,影响工件的防锈蚀寿命,那么不休昂干工件喷砂加工完成后应该注意什么呢?
1、不锈钢喷砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必须带上手套,防止手上有汗导致工件在次生锈,也防止指甲划伤工件
2、喷砂加工完成后应要用PE袋或者旧报纸其他纸类包好,注意把每个工件隔开,以防工件互相碰撞划伤。
3、工件喷砂加工后应尽快做涂装处理或其他后处理工艺,以免工件出现生锈,零部件喷砂除锈多少钱,附着力下降等现象
不管是不锈钢管或是其他工件,喷砂完成后都不应该直接用手拿,接触工件必粗要带手套,防止破坏工件表面。
除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行),若涂装前钢材表面已受到污染(6小时后),应重新处理。
空气特别潮湿的天气(相对湿度大于85%)以及钢材表面温度低于露温度3°C以上时,零部件喷砂除锈价格,应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序,处理的好坏直接关系到涂层的附着力、质量和寿命,是工程质量的控制点与停留点。施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。(进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验)
除锈表面宜采用喷砂除锈,除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的Sa2.5级,除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色,无灰尘,油污,氧化皮,锈迹,其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对,而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法,将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面,将蒸馏水注入塑料薄膜,西宁零部件喷砂除锈,水会溶解可溶性盐份,然后重新得到水的样品,通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份,测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标,用μs为单位,零部件喷砂除锈报价,电导率可以通过计算,转换成相应的表面盐份含量。(表面的盐份是为危险的,会促使产生渗透性起泡,一定要用蒸馏水取样,若喷砂后钢材表面很快变黑,说明有大量盐份存在,应该用高压淡水冲洗)
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