导卫板是钢厂消耗量很大的易损件之一,买二切分导卫,在轧机工作时导卫板表面不仅与高温轧件接触与其做相对高速运动,而且还要受到冷却水的冲淋作用。因此在工作一段时间后,二切分导卫厂家,表面不是形成严重的磨损沟槽,就是发生断裂而失效。导卫板的频繁更换不仅影响了轧机作业率,二切分导卫报价,而且增加了吨钢消耗和工人的劳动强度。本课题研究的目的就是寻找—种寿命长、性能好而又价格便宜的导卫板材质。
导卫板的没淤,常常被认为是比较筒单的,毅爵可以粗糙一些,不会出大尚题.迫是,生产实际表明,导卫板造成的札制事故还是相当多的。1958年来,二切分导卫,我国铆铁工业飞跃的发展,要求培养相当数量的孔型和导卫板投补人具,‘然而导卫板段补简髓,由于在段爵方法上积累的粗袋很少,这拾初学的投爵人员造成一定的困难。因而有必要对导卫板投歌阴题加以栩封帕勺研究。
作业操作要求: 1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。 2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面质量,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,并根据情况进行修复或报废。 3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。 4. 滚动导卫的安装要保证两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,确保导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,要确保打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。 7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,确保油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固到位。 9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并保证导辊转动自如。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,保证一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。 12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。
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