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很多操作连轧机的操作人员不注意安全操作,导致自身及机器受到损害。在此提醒大家,在操作连轧机时要做到安装操作。

轧钢机必须有专人负责管理。上辊的升降轴承的复位及上辊的平衡,须在主传动完全停机后进行。操作时,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。操作人员必须熟悉轧钢机的结构性能和使用方法。轧钢场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持生产线及场地清洁。

连轧机生产设备的影响

 上引感应炉一般为连体组合炉,由熔化炉、静置过渡仓和保温炉三部分组成,但我分厂3号上引机的感应炉组成只有二部分即熔化炉和保温炉,从这几年的使用情况看,该机生产的铜杆出现气孔的机率要比1、2号上引机高,陕西连轧机,经研究发现问题出在缺少静置过渡仓,冷连轧机,其结果会导致:①温度波动大。刚放入一块铜板时,熔化炉这边呈低温状态,保温炉的温度相应下降好几度,当固态铜一化完时,铜水流动性骤然提高,铜液温度跟着提高,这对形成稳定的铜杆结晶环境不利,铜杆的结晶状态性能沿长度方向就不一致;②不利于铜水净化。所谓净化,包括两方面:一是气体的析出,二是杂质的悬浮。气体主要来自电解铜、木炭和炉气,除部分的硫、磷有害气体外,02、H2、H20是主要的,若过饱和会在铜杆中心析出,形成“空心”,所以设置过渡仓的目的就是为了有更多的时间完成脱气的物理,化学反应。

 为弥补3号上引机熔炉先天不足,操作中要做好几项工作:1)适当增加炉子的清渣,换炭次数,确保覆盖剂不失效;2)注意均衡加料,三辊连轧机,减小铜液温度的波动;3)尽量少用或不用打包废铜线入炉,改用剪断的废铜线。

连轧机液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小,承压能力较大,使用连轧机工作速度高,刚性好,缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。

煤炭行业整合为煤机带来需求。2009年8月28日,国家安监总局等14个部委联合下发《关于深化煤矿整顿关闭工作的指导意见》,要求到“十一五”期末把小煤矿数量控制在1万个以内。目前我国小煤矿个数占矿井总数90%以上,其产量约占煤炭总产量的三分之一,往往采用炮采等落后的生产方式,对煤机的需求很少,随着连轧机整合的推进,轧钢机械设计制造产生大量对综采成套设备的需求。

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