压片采用直立式三辊压光机成型,复合塑料型材生产设备,三辊为镜面平行辊,内部通水配备恒温系统,后面有六米冷却托架,装置有切边刀,以及有去应力装置。
发泡炉采用新型的加强型炉体,炉体全长工17.98米,平顶高2.4米,塑料复合共挤设备,宽2米,炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器,通过液化气(L.G.P)加热,本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE,塑料复合设备,产品宽度60CM~170CM,xpe发泡炉,厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统,可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板,塑料复合设备哪家好,保证了发泡的连续性和稳定性。
收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M,所有冷却成型辊均为镜面镀铬,xpe发泡片材挤出生产线,或不锈钢辊,经久i耐用。
全l套生产线中心高度为1.2M全长55M,挤出、发泡、卷取三个工位,所有设备占地面积约120平方米。
发泡设备的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,高发泡生产线,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,高发泡生产线价格,发泡部分的结构大体相同。
发泡设备早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步,发泡设备的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机。
XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒:根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗,按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片:根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡:根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联,然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。
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