钣金去毛刺机排除故障
1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。
钣金去毛刺机日常保养
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
钣金去毛刺机使用注意事项
1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。
2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。
说明:
1.成本低:耗材无绑定且极限性
2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
现如今如:不锈钢,铜,铝,下料毛刺清除工厂,锌,镁,硬塑料等众多材质应生产的需求,经过冲压,压铸,激光切割,CNC机加工各种方式的处理,得到我们想要的工件,也有许多不规则多孔或内腔的异形零件,而经过以上多种方式加工,下料毛刺清除商家,毛刺的出现是必然的,毛刺对外观和后续的加工都有很大影响,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。设备特点:
1.均匀去除同一平面毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。
2.成本低,主轴采用通用耗材25mm孔径,耗材无绑定及局限性。
3.加工速度快,根据加工效率南非要,下料毛刺清除,可选单或多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。
4.可变频率调节,满足各种加工需求。
5.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜。
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7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。
8.成品加工后不变形、,不影响尺寸精度及厚度。
双机组特点:
加工,去毛刺倒角效果更加均匀。
去毛刺能力强,不损害工件正面尺寸。
对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。
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