产品介绍
焊接陶瓷衬垫也称称陶瓷焊接衬底,是焊接工艺中使用广泛的一种陶瓷材料,主要是保证钢材材料接头根部焊透和焊缝背面成形,是作为沿接头背面预置的一种衬托装置,使焊缝强制成形的较低成本的焊接方法。陶瓷焊接衬垫在我国取得应用是在上世纪八十年代,一些大的国有船舶制造企业为了提高焊接效率,缩短造船周期,大力投入技术改造,引进国外设备和材料,在船体建造中采用的焊接工艺,陶瓷焊接衬垫取得逐步推广应用。进入九十年代,焊接陶质衬垫国产化,相配套的设备和工艺日趋成熟。
焊接方法
本文所使用的焊接方法为 MAG 焊(熔化极活性气体保护焊),使用的保护气体是 80%Ar+20%CO2 混合气体,焊接时能
够提高熔滴过渡和电弧燃烧的稳定性、改善焊缝熔深形状及焊缝外观成形,同时能够减少焊接飞溅,船用陶瓷衬片,降低焊接成本。焊接
时气体流量控制在 15L/min-25L/min。
焊接材料
由于母材材质为 Q960,焊接陶瓷衬片,所以根据等强匹配原则应当选用 90 级焊丝。但为了保证焊缝根部具有足够的韧性,在层的打
底焊我们选用的是 50 级焊丝,耐磨陶瓷衬片,填充及盖面使用 90 焊丝,保证焊缝具有足够的强度。
接接头埋弧焊时,陶瓷衬片,焊件可以开V形、U形等坡口或开I形坡口,开V形、U形等坡口不仅为了保证熔深,还可以控制熔合比及成形等。正常情况下,埋弧焊开I形坡口可以一次焊透20mm以下的焊件,此时须留一定的间隙。一般情况下,板厚超过14~16mm且需焊透时须开V形、U形等坡口。
根部封底或根部打底的单面埋弧焊
由于受焊接结构的限制,不易采用双面焊接技术,可以采用在根部用焊条电弧焊等方法进行封底焊,然后采用埋弧焊进行焊接,这样可以焊缝能够焊透。
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