精密丝杆螺纹的旋风切削,某些精密丝杆工艺,由于其批量为中批即大批生产,螺纹的粗加工和半精加工都采用高速旋风切削一次解决。旋风切削是一种高速的切削方法。切削时,装有一组硬质合金螺纹刀具(一般为4把)的刀盘做高速旋转(主运动)工件慢速旋转,刀盘沿工件轴向移动(进给运动),工件每旋转一周,刀盘即轴向移动一个螺距。
因为工件套在刀盘以内,所以这种加工方法又称为内旋风切削法。一般采用一次走刀完成切削,当螺距大于6mm时,则采用2次或3次走刀。旋风切削螺纹精度比较低的原因,一方面因为旋风头的回转轴线与工作轴线有一交角,若采用直线刃刀具就会使螺纹的中心轴向截面牙形轮廓成为曲线;另一方面是因为旋风切削会产生过切现象,而将螺纹牙槽切大。
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精密丝杆精密丝杆在切削过程中,切削热以及室温等变化,都会促使工件出现热胀冷缩的现象,这种现象对于是工艺系统理想尺寸链的几何关系是有影响的。例如在粗车精密丝杆螺纹时,车刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一样。
当车刀由尾架向车头方向重复走刀时,正反牙丝杆厂家,它的左刃切削量往往是由多变到少,而它右刃的切削量,则是由少变到多。这是因为工件自车头向尾架方向产生了热伸长的结果;如果在这种情况下,后顶部不作相应的后退,就会迫使工件发生弯曲而影响到螺距的精度。
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滚珠丝杠反向误差较大是高发常见的故障问题,每个技术人员必须掌握滚珠丝杆的故障解决方法,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。
1、重新调整或者修研,用0.03mm塞尺不入为合格;
2、修理调整,河源正反牙丝杆,调节至各自导轨面均有润滑油;
3、重新紧固并用百分表示反复测试,排除干涉部位,修理调整或者加垫处理。
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