矿用振动筛-汇盛环保洗煤设备-矿用振动筛设计

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振动筛常见的几个故障：

轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。

弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，矿用振动筛设计，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。

解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，矿用振动筛，需及时清洗、更换油和密封。

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振动筛怎么挑选配件？？

振动筛是由振动电机，筛网，网架，轴承，弹跳球等组成，而且大部分都是一些容易损坏的部件，那么损坏以后应该怎么进行挑选和选购呢？

电机是振动筛分机的部件，矿用振动筛维护，也就是激振器，激振力的大小依据振动筛的大小和物料的特性，处理量来决定的，筛分机械的重量和处理量不同，所以振动电机的大小也不同，如果激振力过大，振动筛分机会因为激振力过大而出现振裂的现象，反之，激振力过小，则达不到处理效果，还可能出现物料堆积堵网现象。

减震弹簧：减震弹簧不仅可以起到降低设备共振还起到了连接底座与筛框的作用，减震弹簧可分为钢簧，复合弹簧，橡胶弹簧，不同型号的设备使用的减震弹簧也是不相同的，所以选择时请合理选择

密封胶条：振动筛厂家普遍使用的是硅胶密封胶条，在选用时请根据筛框直径合理选择相应的密封胶条

弹跳球在振动筛中起到清理堵塞物料的作用。弹跳球按尺寸分想为：10，15，20，25，28，30，40，按材质分：橡胶:用于一般物料的筛分;硅胶：比橡胶具有弹性好，耐磨性好，不易脱落。通常适用于食品、等物料的筛分

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下面为您介绍：矿用振动筛的工作原理是什么？

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。    工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。    工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。     工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。

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