1、减震液压油存放的油库要设在干净的地方,所用的器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。用绸布或的确良布擦洗,以免纤维沾在元件上堵塞孔道,造成故障。
2、减震液压油必须经过严格的过滤,以防止固体杂质损害系统。系统中应根据需要配置粗、精滤油器,滤油器应当经常检查清洗,发现损坏应及时更换。
3、减震液压油应经常检查并根据工作情况定期更换。一般在累计工作1000h后,应当换油;如继续使用,油液将失去润滑性能,并可能具有酸性。在间断使用时可根据体情况隔半年或一年换油一次。在换油是应将底部积存的污物去掉,将油箱清洗干净;向油箱内注油时应通过120目以上的滤油器。
4、油箱应加盖密封,防止灰尘落入,在油箱上面应设有空气过滤器。
5、如果采用钢管输油应把管子在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用。装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入。
装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入。
6、发现油液污染严重时,应查明原因及时消除。
怎样判断液压油是否变质减震液压油一经生产出来,就在变质,加入液压系统后,劣变速度会大大加快,使性能逐渐降低直至不能再使用。液压油按制造方法分类,可分为矿物油型液压油、水基液压油、合成型液压油。其中矿物性液压油占90%以上,因此本文仅讨论矿物型液压油。该液压油基础油的组成,主要是碳、氢的化合物——烃,占96%~99.5%,余量为硫、氮和灰分等。
减震液压油在炼制后,根据需要加入抗氧化、抗磨、防锈、消泡、极压、降凝等添加剂调制成生产需要的液压油。
减震液压油在使用中,由于空气、水分、杂质、热、光、机械搅动作用等外部原因,以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用,要产生物理变化和化学变化,使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会导致设备磨损,磨损量(油中金属粒子含量)随使用时间增长而增加。
先从多路阀处拆开与有杆腔的油管,放净管路中的油液后,重新连接好管路。再拆开斗杆缸无杆腔的油管,用油堵封堵住已拆开的多路阀与斗杆缸无杆腔油管。用油桶准备接好从放出的减震液压油,启动发动机,收回斗杆油缸活塞杆,发动机熄火。连接好已拆开的油管后,再启动发动机,将斗杆缸活塞杆伸缩几次,把斗杆放置于垂直地面的角度后,发动机熄火,换油完毕。
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