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保定市石罗克新材料科技有限公司
主营：洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂
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| 先生： |
本品为我公司自主研发的新型环保粘合剂，
1.添加量为1%-2%，幅度的降低了成型成本。
2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。
3.操作简便，金属合金球团粘合剂，将粘合剂与矿粉充分搅拌混合之后加水搅拌，随即便可以进行使用生产，方便快捷。
4.效果，煤球干燥后强度极大，两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。
建议搅拌机为建筑用搅拌机或圆桶形状的搅拌机（轮碾式搅拌机效果），将原料、粘合剂、水放入搅拌机内，经过3-5分钟的搅拌过程，待粘合剂发挥粘性作用，将搅拌好的原料放出，进入球机成型。
我厂生产洁净型煤粘合剂，烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，矿粉粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
煤种对挥发分还原作用的影响。由于烟煤中的工业分析挥发分是一些分子结构较小的分子，析出温度较低，因此，即使是加热过程，挥发分还原作用开始时工业分析挥发分量已基本析出。烟煤的工业分析挥发分可占可燃基的30%～40%左右，在还原工艺中若析出的挥发分不能作燃料利用，会引起煤耗的增加。烟煤中的工业分析挥发分量比烟煤的低，合金球团粘合剂，只用煤作还原剂时，用烟煤的煤耗比烟煤的低。
结圈是回转窑生产中常见的故障。结圈多出现在高温带。如前所述，窑皮能保护衬料，并减少回转窑的热损失，但若在焙烧带结圈就会造成窑的断面减少，增加气体及物料运动的阻力。严重时结圈会像遮热板一样，使得燃料的燃烧热量不能顺利地辐射到冷端致使燃烧带温度进一步提高，合金球团粘合剂，形成循环，其结果是结圈愈来愈严重，焙烧带的球团因此而形成大块。
球团生产工艺的发展
由于天然富矿日趋减少，大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到发展与推广。
如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料，生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高，有利于强化高炉冶炼。
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第2年
