mim金属粉密炼机-昶丰机械科技(在线咨询)-金属粉密炼机

密炼机的工作原理，本公司密炼机的技术优势物料加入密炼室后，就在由两个两叶四棱的，有速比的，金属粉密炼机制造商，相对回转的转子与混炼室壁，上下顶栓组成的混炼系统内受到压力反复进行的强烈剪切和挤压和捏炼的作用，使胶料通过一定的压力，温度与时间使物料塑化，使配方达到效果。

昶丰的荣誉墙

5L金属粉密炼机主要技术参数：

混合容量：5L                  

驱动电机：11KW

翻转电机：0.75KW              

翻转角度：110°

电 加 热：1800W                

循环冷却水：0.3-0.4Mpa

产  量：5.0--25KG/ 次          

外型约(高*宽*长)： 1660*1000*2200MM

机 重 约：1500KG

密炼机的作用：本机适用于不绣钢，金属钨，铁粉，钛粉等精密金属粉末混合密炼加工用。

感谢某大型企业技术高工对我司的认可

昶丰 CF-5L金属粉末密炼机特点  

 1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，

 物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

 2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热

 或冷却，以适应各种精密金属粉末工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

 3、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转110°卸料，这样既便于生产流程上下的工

 序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

 4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及

端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、

光亮耐磨且耐蚀。

昶丰的出货图

公司现有各种密炼机样机，于不同特性物料的研究，试验，生产。客户可带料前来免费打样。我们愿意为您提供的解决方案和使用体验。

MIM是一个完整生产流程，生产小型金属部件。昶丰机械科技从事密炼机造粒机，适合MIM行业前段工序的生产。拥有多个型号，适配与金属粉末冶金在购买此类产品时需要考虑多个因素，如精度、表面质量、价格和交货时间等指标的综合评估。根据一些经验建议：首先可以考虑选择一个信誉良好的供应商作为首要步骤；其次关注设备的性能参数以及满足应用需求的能力是非常关键的；此外应确保所购买的设备和选用的材料能保证零件的质量水平和使用寿命匹配实际需要。总体而言，根据具体的应用场景和对成本效益的要求来综合考虑进行采购决策是明智之举.当然具体情况还需结合自身实际情况和市场动态来判断分析。

我公司生产的密炼机适用于，金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，金属粉密炼机，陶瓷粉末。它具有质量轻．体积小，结构简单．易操作．低能耗，环保。使用维修方便等优点．东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家，拥有自己的耐磨，耐磨，使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。

其中：陶瓷粉密炼机，氧化锆密炼机，氧化铝密炼机，金属粉密炼机，不锈钢粉密炼机，mim金属粉密炼机，铁镍合金密炼机，钨合金密炼机，钛合金密炼机，镁合金密炼机，铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。

  金属粉密炼机，由于MIM，CIM行业及金属粉料本事的原因，目前市场上使用很多的以小型密炼机为主，主要有：1L，2L，3L，5L，10L，15L等等，传统的橡塑密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求，本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现在随着工艺的发展和进步，对产品的要求的不断提高，同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用的碳化钨喷涂材料及工艺，大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。  

广东小型金属粉末密炼机，MIM注射成型前段设备，铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:

  有效混合容积:3L                            批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)  

  主动力电机7.5KW                             臺湾品牌：东元

  减速机:硬齿面齿轮减速器                      大陆品牌：国茂

  倒料翻转电机：0.75KW                        臺湾品牌：城邦

  加压气缸：￠100                            臺湾品牌：亚德客

  轴  承　　　　                             进口品牌：日本NSK轴承

  倒料翻转角度：110度

  转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器

 “M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨   混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨。

  冷却方式:夹层通水冷却

  加热方式:发热管电加热                       臺湾品牌：臺湾臺展

  控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙，机臺设有安全互锁功能。  

  机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM

  机臺重量:约1000KG                             密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨

2.设备示意图如下：

3.密炼机工作原理：

   密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，金属粉密炼机一体机，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。

4.密炼室：

   密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的工艺（喷涂设备为德国进口，碳化钨合金为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上，喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。

5.搅叶：

   搅叶採用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。冷却转子搅叶採用高碳钢精铸一体，经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊，高精度抛磨，渗碳，碳化钨喷涂处理，确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。

6.翻转倒料装置：

  由一臺带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。

7.全心服务：正常使用期间，非消耗品零配件，免费保修一年。提供现场安装指导，长期提供技术支持。