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压力容器法兰的选用步骤:
1.依照法兰标准中的公称压力等级和容器设计压力,在设计压力小于等于公称压力的原则的基础下,接近距离近的一个公称压力,当设计压力很接近这个公称压力,且温度高于200,那么就可以提高近的一个公称压力等级来初步确定法兰的公称压力。
2.依照法兰公称直径、容器设计温度和以上初定的公称压力来查相应标准,初步确定法兰的类型。
3.依照工作介质的特性确定密封面的形式,法兰的材料可以用介质特性和设计温度结合容器材料对照标准中规定的法兰常用材料来进行确定。
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异型非标法兰的使用与生产分析
异型非标法兰在使用和生产中具有不同的生产标准,按照相应的标准生产和使用,能够保证异型非标法兰在实际中的使用价值和作用。异型非标法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。
异型非标法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑加工能力的问题,对于异型非标法兰,由于其尺寸过于庞大,仅由于运输上的原因,就使得异型非标法兰的整体加工是不可能的,必须分瓣加工。
通常情况下,总是将异型非标法兰分成若干弧段进行加工。 将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,哪里生产大口径平焊法兰,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸,运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型非标法兰并与压力容器组焊。
不锈钢平焊非标法兰可适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等以此改变其耐蚀性能,焊接性较铬不锈钢平焊非标法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢平焊非标法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。不锈钢平焊非标法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性,并广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造等。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰,法兰是一种外形呈盘状的零件,还可叫做法兰盘或者突缘,常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比,多了探伤和热处理两道工序,这是由于焊缝的存在,因此需要进行无损探伤,热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法:
1.滚轮法:
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
2.滚轧法:
滚轧法通常不用芯轴,适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法:
鼓胀法分两种方法进行:
①在管内放置橡胶,上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形,在管子的中部充入液体,靠液压将管子鼓成所需形状,波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法:
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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