压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔-氧化铝造粒压力喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、高速离心喷雾干燥机--工作原理

喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

二、高速离心喷雾干燥机--性能特点

喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，适用于热敏性物料的干燥。

所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

喷雾干燥机操作简单稳定，咖啡提取物压力喷雾干燥机，控制方便，容易实现自动化作业。

三、高速离心喷雾干燥机--适应物料

化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药：、、、冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中

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一、高速离心喷雾干燥机--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，压力喷雾干燥机，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；

3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，净化空气达至十万级；

在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。聚乙烯催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机工艺流程:

(1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。

(2) 干燥：系统充氮后，设备内部的风经过风机驱动;进入过滤器过滤，氧化铝造粒压力喷雾干燥机，加热器加热进入主机;在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换(带走溶媒，留下热量);随后进入除尘器，细粉再次被截留;随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换(带走热量，留下溶媒)，之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。

(3) 出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。

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三、喷雾干燥机-设备优势

①与气流式相比，大大节省动力消耗。

②结构简单，制造成本低。

③操作简便，更换和检修方便。

④适用于低黏度的物料，高黏度物料不易雾化。

⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。

⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。

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