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齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析

齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿圈螺母要承受巨大的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57HRC,淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果良好。

齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:

1、处理部位及区域:16mm区段内

2、零件放置方法:垂直

3、中频电机频率/Hz:8000Hz

4、淬火时零件实际频率/Hz:5000

5、中频电机功率/kw:250

6、零件输出功率/kw:65-75

7、功率表指数:9:48

8、变压器变压比:20:1

9、空载电压/v:450-600

10、负载电压/V:570

11、负载电流/A:130-150

12、功率因数:+0.99

13、电容(设备左侧起):1,2

14、加热方式:同时

15、冷却介质:10%-12%聚乙烯醇

16、冷却温度/℃:20-40

17、压力/MPa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)

18、加热时间/s:6.5

19、间息时间/s:0.3

20、冷却时间/s:5.8

齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC,满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

活塞杆采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点

活塞杆是泥浆泵的主要易损部件。为了提高能力,满足工作的需要,采用中频淬火炉进行热处理是非常有必要的。热处理过程中,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺、原材料等。其中热处理工艺的影响是。因此,掌握活塞杆的热处理工艺实施要点是非常重要的。

活塞杆的热处理工艺分析及实施要点:

1、尽管中碳合金钢的淬透性高于碳钢,但对活塞杆进行调质处理时,仍应确保加热的充分奥氏体均匀化,同时淬火时要散开充分冷却,得到淬火马氏体组织,砼泵管内壁淬火设备那家好,才能确保终的组织与硬度符合要求。

2、采用中频淬火炉淬火时,感应器与零件的间隙应均匀一致,旋转速度与下降速度应匹配,避免出现黑白相间的软带,造成耐磨性降低。

3、对加热时间的控制至关重要,否则有可能造成局部过热或过烧,导致其无法使用。

机床零件采用高频淬火电源进行调质热处理,常用的淬火冷却方法有哪些?

机床零件采用高频淬火电源进行调质热处理,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺、淬火冷却方法、周边环境等。今天呢,我们不说机床零件的热处理工艺,我们说说常用的淬火冷却方法有哪些。

1、形状简单、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷却。终冷温度不予以限制,以淬硬为原则。

2、形状复杂、截面厚度>100mm的零件在淬火冷却介质中表面终冷温度为150-200℃时取出空冷。

3、合金工具钢及形状复杂的零件应在>30℃的热油中淬火冷却。

本文简单介绍了机床零件常用的淬火冷却方法,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解具体的热处理工艺,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

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