空气预热器故障原因
⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点(B相)与辅助接点(A相)在送电时引起短路,触头烧毁,分析在减速机油泵热偶动作时,接触器内部已因过热而烧损,送电时引起短路。
⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式,受外力作用容易脱开,造成电机缺相运行。
⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘,而未摇测接触器的绝缘(接触器上还有空气开关)。
⑷ 原设计上存在问题,空预器为2路电源,正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行,2路电源互为暗备用,且为互联动,内涂搪瓷管质量保障,这样在一路电源发生性故障的情况下,另外一路电源自投于故障点上,致使2路电源均失电,造成空预器均停,直接威胁机组正常运行。
提磨套管热效率
降低空气预热器热负荷。空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变,通过调整换热流程,提高换热终温,以 降低空气预热器燃料消耗。
确定较佳的过剩空气系数。
降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料,新型搪瓷管质量保障,
维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右,不锈钢搪瓷管质量保障,冷进料取走了100℃的热量。
空气预热器漏风治理措施
漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统(LCS),由于扇形密封挡板可以调节,在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后,这些密封条被磨损, 形成一条缝隙,使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过,搪瓷管质量保障,这样一方面增加了空预器的漏风,另一方面随着灰尘的积累,限制了扇形密封挡板的移动。因此,从其工作环境就决定了空预器漏制系统(LCS)工作的不可靠性,换句话说,投入大量人力、物力恢复漏制系统(LCS)得不偿失。
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