铝及铝合金表面成膜处理
1.化学转化处理
铝的化学转化处理,如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等,通常作为有机聚合物涂装的底层,有时候也作为铝的终表面处理手段,其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。由于化学转化膜比较薄,其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜,为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理,转向开发无铬的化学转化处理技术,或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。
铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取可靠的专门的镀前预处理,不锈钢表面处理,以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,不锈钢表面处理工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,不锈钢表面处理方法,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。
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