荣裕环境工程-广州不锈钢酸洗钝化
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酸洗钝化的工艺和方法
酸洗钝化的工艺和方法因具体设备和工况的不同而异,一般有以下几种:
1、单一硝S钝化处理。该方法适用于所有不锈钢产品的常规保护处理。
2、混合酸处理。该方法适用于一些特殊的不锈钢产品,如超低碳不锈钢等。
3、机械研磨处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并抛光表面,再进行钝化处理。
4、超声波辅助处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并清洗表面,再进行钝化处理。
5、高压水喷射处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并清洗表面,广州不锈钢酸洗钝化厂家,再进行钝化处理。
在进行酸洗钝化处理时,需要注意以下事项:
1、酸洗钝化液要及时更换和处理。
2、酸洗钝化液的温度和浓度要控制在一定范围内。
3、酸洗钝化时间不宜过长或过短。
4、酸洗钝化后要及时清洗表面并进行干燥处理。
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电解抛光的电解液应具备以下基本性质:
1,应选用溶解度大的强电解质,以具备高的导电率,获得高生产率。
2,电解液中的阴离子应当有较高(正)的放电电位,以保证阳极工件的正常溶解,电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。
3,阴极反应不能是电解液中的阳离子在阴极的沉积,而应是气体的析出,以免改变阴极尺寸和形状,碱金属阳离子具有很负的析出电位,因此首推碱金属盐的水溶液。
4,反应产物应可与电解液分离,以便使电解液循环使用。
5,考虑到对机床的腐蚀性,pH值以中性为宜;为适应高速流动的要求,黏度宜小。
6,价廉易得,安全稳定。
因此,应考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液,如NaCl水溶液,使用浓度一般为149%~18%,电解抛光时宜选用7%~8%,温度25℃~35℃,压力、流速与根据抛光对象有关,广州不锈钢酸洗钝化电话,型脆、型孔抛光进口压力为0.5MPa-1.5MPa,型面抛光为MPe-2.0MPa,深孔和腔线抛光为1.5MPa-2.0MPa,对于一定的装置流速随压力改变。
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不锈钢板的钝化处理有以下几种方法:
浸渍法 。适用于小件或可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,钝化液可长时间使用,成本低。但受酸槽形状及容量的限制,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线。
膏剂法 。膏剂涂抹适合现场施工,对不锈钢焊缝等大面积的涂抹钝化都适用,不需要专Y设备与场地,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成。
喷淋法 。适合于场地固定,内部结构简单的设备酸洗钝化,连续操作速度快,操作方式简单。
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