焊接不注意控制焊接变形现象,有害焊接不注意从焊接顺序、人员安排、坡口形式、焊接规范选择和操作方法等方面控制变形。导致焊接后变形大,校正困难,增加成本。特别是对于厚板和大型工件,校正难度大,机械校正容易引起裂纹或层状撕裂。火焰矫正成本高,并且由于操作不当,容易使工件过热。对于精度要求高的工件,没有采取有效的变形控制措施,安装尺寸不能满足使用要求,甚至造成返工或报废。预防措施应采用合理的焊接顺序、合适的焊接规范和操作方法,以及防变形和刚性固定措施。
网架脚手架平台拼装与精度控制
1) 网架拼装工艺流程:成品杆件、焊接球进场→现场检验→网架杆件吊装至平台→网架拼装→拼装检验。
2)根据图纸中球节点求出下弦球的Z坐标和高差,再根据中心区要拼网架球的大小在平台上摆放液压千斤顶或钢支架,在钢支架上分别测定中心十字线,用钢管定位环确定球节点的位置,并连接拼装节点间的杆件,形成下弦四边形单元网格,再用三根腹杆将上弦中心球定位,使上弦球中心与地面投影中心位置吻合,加肋焊接点规格,连接拼装的其它两根杆件,形成一个小单元基准控制点。
开工前根据施工组织设计作好机械设备投入计划,加肋焊接点加工,并报我司上一级设备资源部备案,以便设备综合管理,辽宁加肋焊接点,及时调度,确保何时候都能及时抽吊本工程需用之机械设备。
涂装环境:雨、雪、雾、露等天气时,相对湿度应按涂料说明要求进行严格控制,相对湿度以自动温湿记录仪为准,现场以温湿度仪为准进行操作;
2) 安装焊缝接口处,各留出50mm,用胶带贴封,暂不涂装;
3) 钢构件应无严重的机械损伤及变形;
4) 焊接件的焊缝应平整,加肋焊接点批发,不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物;
3.4.3.7涂层厚度控制的原则
1) 凡是上漆的部位,应自离自由边15毫米左右的幅度起,在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量,取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件,则不必测量其漆层厚度。
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